其實還是有很多想分享一下的，還有產(chǎn)品開發(fā)的組件選擇和采購，還是直接進入正題吧；在PCB設(shè)計中優(yōu)化組件選擇

PCB設(shè)計中的組件選擇關(guān)于將PCB組裝和消費過程中發(fā)作嚴(yán)重不測事情的可能性降至最低至關(guān)重要。但是執(zhí)行一些簡單的步驟將有助于減少對短少所需數(shù)量的組件的結(jié)果敏理性。

第一步：在設(shè)計過程中檢查零件數(shù)量的可用性。這將有助于避免PCB制造延誤，以從替代品或售后市場中尋覓替代（質(zhì)量或質(zhì)量比原始產(chǎn)品更好）組件，并最大水平地減少購置過渡產(chǎn)品的需求。

第二步：運用信譽良好的供給商/分銷商的組件。假如有必要的話，這將有助于避免可能招致重新設(shè)計十分艱難的替代零件（通常不如原始零件）或偽造的零件。

第三步：運用具有可比替代品的組件。此備份方案將最大水平地減少在組件可用性突發(fā)狀況下可能需求的任何重新設(shè)計或需求重新定義。它還能夠協(xié)助避免需求晉級。

第四步：維護對當(dāng)前組件生命周期數(shù)據(jù)的訪問。運用最新的組件消費數(shù)據(jù)，將可以肯定繼續(xù)停止組件能否明智。假如需求，還將有最大的托付時間來停止組件或設(shè)計更改。

第五步：調(diào)查組件質(zhì)量控制合同制造商（CM）。假如CM采購組件，則此步驟關(guān)于確保運用優(yōu)質(zhì)組件尤為重要。

第6步：購置終生組件。這樣能夠維護免于過時。

除了上述步驟之外，還能夠經(jīng)過購置足夠數(shù)量的組件來為未來的消費提供支持，從而樹立一個避免組件報廢的緩沖區(qū)。